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水性脱模剂好?还是油性脱模剂好?

水性脱模剂和油性脱模剂目前这个概念比较宽泛。由于舆论导向的问题,福建的碳纤制品客户,比如羽毛球拍,网球拍等客户,说脱模下来的制品喷漆没有问题,就说是水性脱模剂,而油性脱模剂脱下来的制品喷漆有问题。

在塑料制品行业,油性也是指脱模后的制品表面喷漆有问题,或粘结有问题。没有喷漆和粘结问题的脱模剂叫干性或中性脱模剂,当然这些都是溶剂型的脱模剂。

由于模具问题和操作时间的影响,水性脱模剂的使用范围还是有限制的,比如北方,冬天,并且模具没有加温装置,就不实用。

一般常规的说法是油性脱模剂和水性脱模剂区别在于溶剂不同,评判标准一般是看可燃否。

但是从全民重视环保、安全的角度上来讲,水性脱模剂是市场的导向,行业发展的方向

油性脱模剂优点:好脱模、不容易脏模;缺点:脱模次数少、产品表面容易起泡脱层、后段处理麻烦

水性脱模剂优点:环保(VOC排放占优势),不燃(运输和使用时安全);缺点:水的恢复速度比较慢,模具不容易干,由于有表面活性剂会导致模具容易脏、脱模效果不够好,另外聚氨酯发泡过程中,残留的水会导致泡孔不均匀。

 

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